L'industrie textile est l'une des plus polluantes avec 4 milliards de tonnes d'équivalent CO2 par an. C'est plus que l'impact des vols internationaux et le trafic maritime réunis.
NOTRE ATELIER
Nous sommes fiers de fabriquer l'intégralité de nos mailles au Portugal, près de Porto dans notre atelier de Braga depuis 1958.
Le développement durable ce n’est pas que l’environnement. La dimension humaine et les relations qui nous relient à nos partenaires portugais sont primordiales. Et le Made in Europe est un gage de qualité, transparence et conformité sociale et environnementale.
AUDITÉ BSCI
Notre atelier de Braga est audité Business Social Compliance Initiative (BSCI). Cette initiative de conformité sociale en entreprise a pour objectif de protéger les droits des travailleurs au niveau syndical et d’améliorer leurs conditions de travail, assurant leur sécurité et leur santé avec des horaires et salaires décents. Elle proscrit le travail forcé ainsi que celui des enfants et est impliquée dans la lutte pour la protection de l’environnement.
NOTRE SAVOIR-FAIRE :
LA MAILLE
Jersey, intarsia, jacquard, torsade ou côte perlée, notre maison, spécialiste du tricot de qualité, perpétue son savoir-faire ancestral de génération en génération.
Avec ses métiers rectilignes aux multiples jauges 7, 14, 21, 30… notre outil de production est le fruit d’un héritage industriel de plus de 140 ans, constamment modernisé et réactualisé qui s'affine au fil des collections.
L'ART DU
FULLY FASHIONED
Nos pièces sont tricotées en forme, une technique également appelée fully-fashioned, qui évite toute chute et gaspillage de matière pré-consumer. Ce procédé consiste à tricoter les différents composants des vêtements avant de procéder au remaillage, c'est à dire à leur assemblage. Chez nous cette étape est réalisée essentiellement à la main, maille à maille, ce qui garantit qualité et durabilité.
Un savoir-faire artisanal anachronique qui relève presque de la résistance, inspiré par la méthode de confection des bas de soie qui remonte à nos origines bonnetières à la fin du 19è siècle.
PréSERVER NOS
SAVOIR-FAIRE
Parce que l'expertise du remaillage à la main s'est perdue au cours des dernières décennies de désindustrialisation en Europe, nous formons depuis un an de nouvelles équipes de remailleuses dans notre atelier portugais de Braga afin de faire face à la demande. Ces apprenties, guidées par des ouvrières expérimentées, acquièrent avec le temps ce savoir-faire fondamental dans l'univers de la maille de qualité et nous aident activement à le pérenniser.
La Teinture en
Plongée
Autre héritage et marque de fabrique de notre Maison : la teinture en plongée, un terme technique qui signifie que les pièces sont colorées en les plongeant dans un bain de teinture.
Léo Gros, le grand-père des dirigeants actuels, lui-même fils d'un teinturier, a renoncé à l'achat de fils de couleurs dans les années 60, pour privilégier le seul fil écru et réaliser ainsi la teinture des vêtements après leur tricotage.
Ce procédé scientifique nous permet de créer nos gammes de coloris sur mesure tout en maîtrisant la recette de nos bains qui répondent aux exigences réglementaires européennes les plus protectrices de la santé des consommateurs.
Traçabilité
Chez Maison Montagut nous connaissons l'intégralité de nos fournisseurs de rangs 1, 2 et 3 ce qui est encore très rare dans l'industrie de la mode où les chaînes d'approvisionnement sont bien souvent globalisées, opaques et fragmentées. Ceci vient du fait que nous travaillons avec notre atelier du Portugal pour fabriquer 100% de nos collections automne-hiver et 95% de nos collections printemps-été. Les 5% restant, du lin chaîne et trame uniquement, sont confectionnés en Lituanie chez un partenaire de longue date. Et pour remonter jusqu'à l'origine de nos matières, nous avons noué un partenariat avec un spécialiste de la traçabilité afin d'identifier à partir de 2024 nos fournisseurs de rang 4 tel que les fermes d'élevages et coopératives agricoles.
RANG 1 +
C'est l'assemblage de la pièce finalisée. Pour l'essentiel des marques de mode il s'agit de la confection, mais pour nous, spécialistes du tricot en fully fashioned, il s'agit de l'étape de remaillage.
RANG 2 +
Ces fournisseurs réalisent la fabrication de la matière finale. Dans le chaîne et trame il s'agit du tissage. Chez Maison Montagut c'est l'étape de tricotage du vêtement.
RANG 3 +
Le rang 3 regoupe les acteurs chargés de la transformation des matières premières. Dans notre cas il s'agit de la filature de la matière : cachemire, lin, coton bio, viscose ou laine mérinos.
RANG 4 +
A l'origine de la chaîne d'approvisionnement se trouve la culture, l'élevage ou l'extraction des matières premières végétales, animales, cellulosiques ou synthétiques.
Traçabilité Hors Norme
Chez Maison Montagut nous connaissons l'intégralité de nos fournisseurs de rangs 1, 2 et 3 ce qui est encore très rare dans l'industrie de la mode où les chaînes d'approvisionnement sont bien souvent globalisées, opaques et fragmentées. Ceci vient du fait que nous travaillons avec notre atelier du Portugal pour fabriquer 100% de nos collections automne-hiver et 95% de nos collections printemps-été. Les 5% restant, du lin chaîne et trame uniquement, sont confectionnés en Lituanie chez un partenaire de longue date. Et pour remonter jusqu'à l'origine de nos matières, nous avons noué un partenariat avec un spécialiste de la traçabilité afin d'identifier à partir de 2024 nos fournisseurs de rang 4 tel que les fermes d'élevages et coopératives agricoles.
TRANSPARENCE
Nous ne sommes pas encore soumis aux obligations de la loi AGEC en matière d'information du consommateur. Mais animés d'une volonté de transparence vis-à-vis de nos clients nous prévoyons d'apposer un code QR sur les étiquettes ou cartolinos d'une partie de nos produits dès 2024.
Ces codes individuels retraceront les 3 dernières étapes de fabrication de nos produits ainsi que le pourcentage de matières recyclées et l'absence de substances dangereuses.
